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簡(jiǎn)要描述：廠家生產(chǎn)高溫耐腐蝕金屬纏繞墊，內(nèi)環(huán)墊直銷，金屬纏繞墊片（基本型）采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316（“V“形或“W“形） 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無(wú)石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成，在開(kāi)始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定。
訪問(wèn)數(shù)量： 3595
所屬分類：內(nèi)環(huán)金屬纏繞墊
更新時(shí)間：2025-07-13
金屬帶和非金屬帶螺旋復(fù)合繞制而成的一種半金屬平墊片
1、 適用的工況范圍寬。能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的使用條件。通過(guò)改變墊片的材料組合，可解決各種介質(zhì)對(duì)墊片的化學(xué)腐蝕問(wèn)題。
2、應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng)。在溫度、壓力波動(dòng)頻繁的工位上，密封性能穩(wěn)定、可靠。
3、密封性能優(yōu)良。
4、對(duì)與墊片接觸的法蘭密封而的表面精度要求不高。
5、安裝方便，墊片預(yù)緊壓力較低。
結(jié)構(gòu)形式及代號(hào):
基本型式 | 代號(hào) | 適用的法蘭密封面 |
基本型 | A | 榫槽面 |
帶內(nèi)環(huán)型 | B | 凹凸面 |
帶對(duì)中環(huán)型 | C | 平面或突面 |
帶內(nèi)環(huán)和中環(huán)型 | D | 平面或突面 |
1.金屬帶
A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的08F0Cr13,0Cr18Ni19Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10,0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2等冷軋鋼帶，或由供需雙方協(xié)商 確定。
B. 金屬帶為預(yù)成型的V型或W型窄帶，表面應(yīng)光滑.潔凈，不應(yīng)有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷
C.不銹鋼的硬度值HV≤200
2. 非金屬帶
A 非金屬填充為特制的石棉帶，柔性石墨帶，聚四氟乙烯帶，非石棉纖維帶，及云母帶等。帶的厚度為0.3-1.0mm。
B. 特制石棉燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質(zhì)及各種非金屬帶的推薦使用溫度及壓力
介質(zhì) 材料 | 石棉 | 石墨 | 非石棉 | 聚四氟乙烯 |
水類介質(zhì) | 600℃，CL 2500 | 550℃，CL 1500 | 350℃，CL 1500 | -200-260℃， CL 1500 |
油類介質(zhì) | 500℃，CL 1500 | 550℃，CL 600 | 350℃，CL 600 | -200-260℃， CL 600 |
氣體介質(zhì) | 400℃，CL 600 | 550℃，CL 400 | 350℃，CL 400 | 200-260℃， CL 400 |
注:石墨在非氧化介質(zhì)下，可使用到800℃。
材料 | 溫度℃ | zui大工 作壓力 | 適用介質(zhì) | 壓縮率 % | 回彈率% | 應(yīng)力松弛率% |
膨脹石墨 | -220--550 | 250 BAR | 腐蝕性介質(zhì) | 18--30 | ≥17 | ≤18 |
特制石棉帶 | -200---600 | 18--30 | ≥19 | ≤28 | ||
聚四氟乙烯 | -200-- 250 | 100 BAR | 腐蝕性介質(zhì) | 18--30 | ≥15 | ≤13 |
無(wú)石棉材料 | -100--250 | 100 BAR | 一般氣密性 | 18--30 | ≥19 | ≤28 |
云 母 | -150--800 | 100 BAR | 特高溫 | 18--30 |
3.加強(qiáng)環(huán)除另有協(xié)議外，內(nèi)加強(qiáng)環(huán)材料應(yīng)與金屬帶材料相同，外加強(qiáng)環(huán)的材料選用A3鋼，并防銹處理。
特殊材質(zhì)纏繞墊片
采用321,雙相鋼，蒙乃爾,銦科鎳,哈氏合金,鈦等特殊不銹鋼或合金材料作為纏繞鋼帶和內(nèi)外環(huán)和高純核級(jí)石墨、膨脹四氟、無(wú)石棉等非金屬材料纏繞而成的纏繞墊片，用于各類耐高底溫，內(nèi)強(qiáng)腐蝕，強(qiáng)輻射等特殊工況條件下的法蘭密封。
性能特點(diǎn):能在各種超高溫.低溫循環(huán)交變，強(qiáng)腐蝕和強(qiáng)輻射各種苛刻條件下保持其優(yōu)良的密封性能。
石墨金屬纏繞墊片使用溫度-200-850℃
石棉金屬纏繞墊片使用溫度-200-500℃
四氟金屬纏繞墊片使用溫度-200-260℃
